电子电工行业的朋友们注意啦！
新国标GB/T4943.1-2022的S2针焰试验标准已强制实施，比美国UL94 V-0更严！
手机、汽车、家电等阻燃塑料外壳产品全受影响。过渡期虽有不少企业完成升级，但还有很多工厂没达标。谁能抢先通过新国标，谁就能拿下市场先机！你的产品准备好了吗？抓紧行动，别掉队！
任何一个新标准的出现，都是顺应时代，也是对老标准的完善，那么此次的新标准S2针焰试验的背景与意义有哪些呢？
随着电子电气产品的薄壁化设计普及，传统阻燃材料如阻燃ABS、PC/ABS等已无法满足防火需求。
新国标GB/T4943、1-2022中的S2针焰试验应运而生，模拟电路短路、元件过热等故障场景下的火焰灼烧，更贴近实际风险。该试验对消费电子、新能源汽车、工业设备等领域的安全风险防控和材料优化具有重要意义，能够从源头降低火灾隐患，提升产品市场竞争力。
S2针焰试验的适用范围（四大类产品）：
展开剩余81%1、 消费电子电器：如手机、平板、充电器等，内部电路复杂，易因短路引发火灾。
2、 新能源汽车零部件：如电池包外壳、充电桩组件，需防止电池热失控。
3、 工业设备：如伺服电机、5G基站部件，保障高负荷运行下的防火安全。
4、 相关材料：如绝缘塑料、阻燃复合材料，需评估高温火焰下的稳定性。
新国标对试样选择与预处理的要求是怎么样的？
新国标规定，试样需选择防火防护外壳或挡板的最薄有效壁厚部位，并包含通风孔，以评估薄弱处的防火能力。
预处理方面，试样需在70℃烘箱中处理7天，印制板则需125℃处理24小时。预处理能消除水分和内部应力，确保测试结果准确反映材料真实阻燃性能。
针焰试验的火焰调节与升温速率：试验使用纯度≥95%的丁烷或丙烷气体，火焰高度为12mm±1mm。
新国标新增了铜块与燃烧器口距离（6mm±0、5mm）的要求，升温速率需在23.5秒内从100℃升至700℃。
测试时需注意火焰分离时机和定期校准，以确保数据准确性。
S2针焰试验的判定标准是怎么样的？
试样通过试验需满足以下条件之一：
1、 铺底层未起燃，且移开火焰后试样无火焰和灼热。
2、 余焰在30秒内熄灭，试样未被烧穿且无滴落物。
相较于UL94 V-0等级，S2要求更严苛，更贴近实际火灾场景。
水平垂直燃烧试验机的功能与应用
该设备用于测试材料的HB、V-0、5VA等阻燃等级，火焰功率分50W和500W两种，通过调节火焰高度实现。改进后的操作手柄可精准控制火焰与试样距离，适用于薄壁和温度敏感材料，提升测试准确性。
灼热丝试验机的特点与选购要点
灼热丝试验机通过暗火测试材料燃烧性能，温度范围可达1050℃。
选购时需注意温度误差范围（如500-750℃误差为10℃），避免虚假宣传。
测试时需观察燃烧时间、滴落物等指标。
漏电起痕试验机的作用与电极选择 ：
该设备用于评估材料在潮湿环境下的耐电弧性能，测定CTI和PTI指数。电极需选用铂金材质，铜电极测试结果不被认可，需在报告中明确标注。
氧指数测定仪的应用
氧指数（OI值）是衡量材料阻燃性能的重要指标，氧指数测定仪通过测量材料燃烧所需的最低氧浓度，为阻燃材料研发提供数据支持。
GB4943、1-2022与IEC 62368-1:2018的差异
我国标准适用于海拔5000米以下，要求设备内置过流保护装置；而IEC标准仅适用于2000米以下，依赖外部保护设施。
这些差异体现了我国标准对高海拔地区和独立保护需求的针对性优化。
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